自卸式电磁除铁器技术文件

自卸式电磁除铁器技术文件电流_自卸式电磁除铁器技术文件厂家配件_型号及工作视频，RCDD系列干式自卸式电磁除铁器是一种用于自动清除粉状或块状非磁性物料中的杂铁的除铁装置。其内部采用电工树脂浇注，自冷式全密封结构。具有透磁深度大、吸力强、防尘、防雨、耐腐蚀等优点，在极其恶劣的环境中仍能可靠运行。

一、自卸式电磁除铁器技术文件电流_自卸式电磁除铁器技术文件厂家配件_型号及工作视频

1、主要是通过接通电流，电生磁，产生强大磁力，磁力将混合在物料中的铁磁性杂质吸气后由缷铁皮带抛出，达到自动缷铁 的目的。

2、设备只有在接通电源时才能产生磁性，具有透磁深度大、吸力强、耐腐蚀等优点，还能防尘、防雨，在恶劣环境中仍能可靠运行。

二、自卸式电磁除铁器技术文件电流_自卸式电磁除铁器技术文件厂家配件_型号及工作视频

1、自然冷却式：它的内部添加导热硅脂或者柏油、酮酸树脂、环氧树脂等，外部可加焊散热翼片，利用压缩空气在管道和储气罐中停留，逐步降到接近环境温度的冷却方式。该种电磁除铁器体积小、质量轻、密封性能好，且安装、使用和维护都很方便，可在各种恶劣的环境下使用。但是，因它的体积较小，励磁导线短，所产生的磁场较小，所以除铁效率不是很好;同时散热效果也不理想，长时间通电后，磁感应度衰减明显，而且无自卸皮带。

2、强迫冷风式：该种磁铁器外围有一套冷却线圈系统，利用低噪音离心风机或轴流风机对电磁线圈进行强迫风冷的方式。该种设备冷却线圈组较多，散热效果好，磁场大;装有自卸皮带，可长时间连续作业;但是，设备仅靠两侧的风扇冷却，对线圈内部散热不好，整体的冷却效果并不理想，内外温差大;进出风口易进入水汽、灰尘、杂质等，长期堆积难清理，从而影响使用效果。

3、热管冷却式：利用高效热管(被称“热超导”)作为散热元件，导热系数比钢管高300多倍，传热性能好，且具备均匀温度的特性，可适用各种恶劣环境。另外，在热管散热段安装了二次散热翼片，可扩大散热面积，利用气—液变相传热，无需外界动力源。可是热管的成本偏高，制作的工艺要求高，机械加工、化学清洗、管壳捡漏等测试，任何一项出现偏差都可能影响散热性能。

4、水冷式：该种除铁器的励磁导线是中空的，通过循环泵将去离子水在空心导线内循环，带走通电导线产生的热量。利用低电压、大电流方式进行励磁，可提高磁感强度，而且内部升温小，在长期运行的情况下磁感应强度也不会大幅度衰减。不过，水冷式电磁除铁器结构复杂，必须配备辅助散热系统，例如，循环泵、散热器、泵压和水温报警装置等，而且不易安装自卸皮带，只有断电才能去除杂质。

5、油冷式：该种磁铁器的励磁线圈全部浸泡在高压绝缘冷却油中，让线圈与油充分接触，所产生的热量能随时传导给冷却油，达到冷却目的。它的内部升温慢，散热均匀，能长时间连续运行;磁感应强度衰弱较小，适用环境广。可油冷式磁铁器体积大、占地大，对安装现场、空间、钢结构等要求非常高，成本大。而且，导热油需要定期更换，否则沉积时间过长，致使油更换困难。

6、振动式：该种磁铁器的励磁线圈通入直流电后，在筛料网四周形成不均匀磁场区，当被处理的物料通过筛网时，混在物料中的铁颗粒被吸住，其余物料在振动筛的作用下均匀过筛，便完成除铁作业。它具备体积小、质量轻、效率高、安装维修方便等优势，但有一个缺点是价格较高。

7、超导式：该除铁器本体线圈采用铌钛超导线，线圈处于-269℃以下的环境里，使得电流通过铌钛导线时电阻为零，电能全部转化为磁能，磁性大且节能，目前国内暂无生产。