除铁器的短期强激励概念

除铁器是一种产生强磁场吸引力的装置。 目的是去除混合原料中的铁和磁性材料，以确保传动系统中破碎机，研磨机械等的正常操作。

除铁器的除铁效率普遍不高。 为了提高除铁效率，一些工厂通常采用二级或三级除铁方法，但仍不能满足所需工厂的要求。 主要原因是煤层底部的铁质材料受到的电磁力较小，也受上层煤的压力，因此铁质效果较差。

近年来，已经开发了一种方法来提高除铁效率。 电磁铁经受“短时间强烈激励”，电磁铁的极片的前侧和下部传送带上的传感器被安装，目的是通过使用传感器来检测传感器。 极片远离，磁性材料吸引弱部分，然后检测到的信号通过传感器传递到强激励整流器，当磁性材料通过极片底部时，电源电压短 应用于磁环，从而产生强磁流，使电磁吸引在短时间内产生电涌，使埋在深处的磁性材料被吸出，电压恢复到正常电源状态 。

传感器的目的是安装在极靴的前面。 为了避免干扰，当铁物质处于煤层的上部或中部时，电磁铁的磁场通常防止信号被传感器发射。 只有埋在关节底部的铁才会发出有效信号。

主要用于普通除铁器控制，有一个需要调节功能的相移触发脉冲，主晶闸管控制方式与KP1，KP2相同，实现正常励磁电流调节。

除铁器提供从铁质信号的检测到铁材料刚刚运行到电磁铁极片前端的时间的延迟，然后启动强激励控制信号并开始强激励触发。 更好的时机是强烈的激励，并试图减少强有力的激励时间，错过抓住目的的机会。

主要是控制激励时间长的应用时间，在操作前极片的前端控制强激励时间，极片后端部分的操作可以控制强激励时间 在优选范围内。

除铁器主要向强励磁主电路的晶闸管KP3和KP4及时发出强励磁触发脉冲和强激励时间控制，激励强。 另外，不需要对触发脉冲执行相移控制，并且仅需要将触发角控制为较小的值，从而可以获得更强的场电流。

在目前电磁除铁剂除铁效果不理想的情况下，“短期强力激励”方法改善了这种情况，具有很大的应用潜力。