除铁器结构及工作原理多层绕组增加匝数降低电流密度

除铁器结构及工作原理是一种能产生强磁场的设备。它通常与带式输送机、振动输送机和其他输送设备一起使用。 能去除散装物料中混合的0.1-2.5公斤铁磁物质，对粉碎机、破碎机和输送带起到可靠的保护作用。

除铁器结构及工作原理根据不同的磁力来源分为电磁除铁器和永磁除铁器两种。它是一种除铁装置，用于从块状或粉状材料中去除杂质铁 电磁学除铁器本质上是一种DC电磁铁，其磁性线圈在通电过程中产生强磁场，吸引非磁性材料中的铁片

在保证除铁器结构及工作原理磁场磁吸引性能的前提下，多层绕组增加匝数，降低电流密度，从而大大减少热源;本发明与传统方法相比，散热能力提高了5-8倍，大大降低了除铁器励磁线圈的温升，小化了除铁器冷态和热态的磁场强度差异，有效延长了电磁除铁器的工作寿命。

当选择除铁器时，用户须首先考虑它是否是传送带、带宽、传送带速度、倾斜角、材料特性、湿度、粒度、厚度、材料中铁的量、铁磁材料的粒度和特性、除铁要求、使用环境(温度、湿度、灰尘、有无腐蚀性等)。)除铁器自身特点、安装位置和空间大小等。 当材料中铁含量高时，应选择连续自动除铁电磁铁除铁器。

当材料中铁含量低时，手动除铁悬浮电磁铁除铁器，永磁体除铁器 当材料中铁磁物质特别少时，选择金属探测器与强磁自卸载电磁和永磁体除铁器结合使用，以自动监测和去除铁。它具有省电节能、使用寿命长、除铁效果好等特点。 当使用悬挂电磁和永磁体除铁器时，如果材料太厚，可与非磁性平行惰轮一起使用，以提高去除率。 悬挂高度也可以适当降低，以达到理想的除铁效果。