磁选设备厂家讲解磁选机磁滑轮的相关知识

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1、强磁磁选机的选别影响因素是跟磁选机的磁滑轮有关，磁滑轮是做什么用的呢，干选磁滑轮一般用在原矿粗粒破碎之后和最终破碎产品入磨前的选别上。

2、主要作用是甩掉无用的废石，提高进入磨矿机的矿石品位，减少磨矿机的入磨量，从而降低磨矿成本。要知道磨矿费用在整个选矿生产中所占比率达到60%～70%，而干选磁滑轮可预先抛掉尾矿产率高达15%～20%。

二、那么影响磁滑轮选别的因素主要有那哪些呢?无非就是矿石的因素，操作方面的因素，还有就是磁选机设备本身的因素：

(1)分矿板位置应做成可调的，矿石性质不同或要求的分选指标不同，分矿板的位置也不同，需通过试验来确定。给矿量和料层厚度与入料最大粒度有关，料层越薄，选别效果越好，当料层厚度超过入料最大粒度的2倍时，分选指标变差。如果采用槽型胶带运输机运输矿石，在进入磁滑轮之前，应设置耙式机构将物料扒平成薄层状入选，效果才好。否则矿石堆在胶带中间，磁滑轮的磁场大部未能利用，且堆在一起的矿块互相干扰，选别效果不佳。

(2)磁滑轮磁场强度越高，甩出废石的品位越低，作业回收率越高。近几年，随着矿产资源的减少，原矿显得宝贵，许多选矿厂纷纷改用高场强的磁滑轮，以降低废石品位。有的选矿厂对原磁滑轮选出的废石再用磁滑轮进行扫选，也收到同样效果。磁滑轮的转速决定胶带的速度，此速：度越高，矿石受到的离心力越大，甩出的废石量越大;而速度过小时，废石甩出的抛射角小，废石产率降低。

(3)矿石粒度由磁滑轮的磁场特性决定，如果磁滑轮规格大，磁场作用深度大，则入选粒度可大些。直径800mm以下的磁滑轮的入选粒度上限一般为75mm，这样的磁滑轮遍布我国铁矿选矿厂。但磁滑轮选别细粒物料效果不佳，尤其对0.5mm细粉选别效果较差。矿石磁性率高，选别指标好。矿石磁性率低，废石量增大，废石品位升高，作业回收率下降。矿石水分高时(大于3%)选别效果不好，废石量减少，可能是由于水分高时物料之间黏结力增大，松散不好。据经验，原矿水分不应超过2.5%。