永磁除铁器的原理毡环在长期磨损后应及时更换

永磁除铁器的原理的内毡带和大链轮的下毡环旨在确保底盘的密封和有效的呼吸，并且在维护期间不会损坏； 毡环在长期磨损后应及时更换。 如果粉末的粒径小（≤1mm），则铁磁含量高。 出铁孔排出的粉末会增加，这是正常现象。 如果排出的物料量很大，并且用户希望回收这些物料，则公司可以购买公司配套产品的永磁分拣机。 在启动机器之前，操作员须打开观察口盖，检查除铁器内的隔板（尤其是出铁孔）上是否有大铁部件。 如果有必要，须先清除它，然后才能将其打开。

每次换班时应清除永磁除铁器的原理减速电机上的灰尘。 齿轮电机的减油孔和机器侧的链条应每半年添加一次钙基润滑脂； 如果材料温度高，则应每12个月更换一次机箱底部油槽中的油。 在100°C时，应缩短换油时间。 一旦永磁除铁器发生机械故障并且生产线暂时不方便停机，就可以关闭机器的电源，并且操作员可以从观察口中取出铁，并且生产线可以继续工作 。 但是，与此同时，应及时由专业人员进行维修。 非专业人士不得擅自打开机盖，以免损坏机器。 在每个盖之前密封耐油密封剂。

永磁除铁器的原理现有的运行控制方式有两种现场手动控制方式。 中央控制室启动过程远程自动控制模式。 在正常工作条件下，除铁器的操作处于自动控制模式。 操作控制模式如下：永磁除铁器的原理启动控制：除铁器的启动从皮带输送机启动的位置开始，皮带输送机启动，皮带输送机启动，并在高位的联合继电器上有一对常开触点 压力控制柜已打开，除铁器已打开。 获取运行命令以开始运行。 当铁分离器所在的皮带输送机停止运转时，皮带输送机控制柜上的联合继电器断电，常开触点断开； 铁分离器设置为延迟停止功能，并且当组合继电器断电10分钟时，失电停止。