永磁性磁力滚筒,矿石均匀地给在皮带上,当矿石经过磁力滚筒时,非磁性或磁性很弱的矿粒在离心力和重力作用下脱离皮带面,而磁性较强的矿粒受磁力作用被吸在皮带上,并由皮带带到磁力滚筒的下部,当皮带离开磁力滚筒伸直时,由于磁场强度减弱而落于磁性产品槽中。
一、永磁性磁力滚筒的操作
1、操作时,为了控制产品的产率和质量,主要是调节装在磁力滚筒下面的分离隔板的位置。皮带速度应根据入选矿石的磁性强弱选定。
2、当从强磁性矿石中选富矿时,皮带速度可大些,以保证脉石和中矿能够快速被抛掉;当分选的是磁性弱些的矿石时,皮带速度应小些,以保证中矿不被抛掉。对于粒度小于10毫米的矿石,应铺开成薄层,皮带速度也应小些。
二、永磁性磁力滚筒的发展
1、设备本身性能参数的优化:通过先进优化软件对其机械结构进行优化,从而可以使结构本身更加合理,大大降低设备的质量,安装检修维护方便,工艺调整灵活等。另外随着磁性材料的不断进步,以及科研人员的不断努力,针对不同矿种、不同粒度,设计合理的磁系,以达到更好的分选效果。
2、永磁磁力滚筒的大型化:选矿设备大型化是目前发展的一个重要方向,由于大型设备不仅有稳定、优良的分选指标,处理能力大,可以简化工艺流程配置,而且具有操作简单,方便管理,占地面积小,省水、省电,生产成本低等优势,因而有广阔的应用前景。
3、细粒级干式预选:由于常规永磁磁力滚筒分选粒度较粗,对于细粒级矿物的分选达不到理想的效果,尤其是粉矿,常规磁滚筒分选粉矿时,细粒夹杂严重,为达到较好分选效果,必须使料层变薄,致使处理量下降。