QCG系列高磁场干式磁选机,本系列磁选机采用磁性能最优的稀土钕铁硼永磁材料,通过聚焦磁技术优化设计,使其工作磁场达到10000-13000Gs(1000-1300mT)具有磁场强度高、机型轻便、低能耗、适用性广等特点。主要用于选别锰矿、精铁矿、钛矿、褐铁矿、铌钽矿等弱磁性矿物,尤其对高岭土铝土、石英等非金属物料除铁,提高物料纯度作用明显,给料粒度不大于20mm。
一、QCG系列高磁场干式磁选机参数
二、QCG系列高磁场干式磁选机结构工作图
三、QCG系列高磁场干式磁选机的工作原理
物料通过下料斗进入电振机(下料量可在电振机调节),在电振机的震动作用下物料均匀的落到皮带上。皮带在减速机(转速可调)的带动下流经初级磁辊,经过初选的物料,铁磁性物料流经磁辊时被吸到带上,在通过人字形分料板后落入废料斗。二非磁性的物料和一小部分磁性物料流入二选磁辊进行再次分选。
四、QCG系列高磁场干式磁选机安装与调整
1.首先清除运输途中所积累的灰尘,检查各部位是否松动。
2.安装前检查皮带轮轴承润滑系统是否正常,有无卡现象;减速机有无漏油现象。
3.在正式投产前必须把皮带调整到位。
4.将各料斗的间隔板和调整版调整到位。
5.电控箱必须装在便于操作的地方,具有防潮防水措施
6.由于磁辊磁场较强,请不要携带铁磁性物品靠近磁辊以防造成不必要的伤害
7.试运行,通电试运行2-5小时候后电机无超温,轴承不发热。将变频器调到相应频率,将高频筛调整好正式使用。
五、QCG系列高磁场干式磁选机使用与维修
1.经常检查各部件运转情况,发现异常立即停机处理,待查明原因排除故障后,再投入运行。
2.轴承润滑采用2#钙基润滑脂,更换周期按用情况及周期确定(一般不超过4个月),更换时以填满轴承壳体内空间1/3~1/2为宜。
3.定期检查螺丝是否松动,电机运行是否正常。
4.各油封每年更换一次
5.各部件每年检查不得少于两次。